Während des Laserschneidprozesses kann die hohe Energie des Laserstrahls zu einer lokalen Erwärmung des Materials führen, was wiederum eine thermische Ausdehnung auslöst, während eine ungleichmäßige Abkühlung dazu führen kann, dass das Material ungleichmäßig schrumpft und sich letztendlich verzieht. Dieses Problem tritt besonders bei dünnen Blechmaterialien oder langen Bandmaterialien auf.

Schnittparameter optimieren

Passen Sie Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Leistung und Frequenz an, um den Wärmeeintrag des Lasers auf das Material zu reduzieren und die Auswirkungen von Wärmeausdehnung und Wärmekontraktion auf das Material zu verringern. Typischerweise kann eine Verringerung der Schnittgeschwindigkeit und -leistung sowie eine Erhöhung der Frequenz das Risiko einer Materialverformung wirksam verringern.

Verwenden Sie eine gasunterstützte Kühlung

Der Einsatz eines Gasinjektionssystems wie Stickstoff oder Sauerstoff während des Schneidvorgangs kann dazu beitragen, die Temperatur des Schneidbereichs zu senken und die Abkühlung zu beschleunigen, wodurch das Ausmaß der Materialverformung verringert wird. Ein gutes Kühlsystem kann die thermische Schrumpfung von Materialien effektiv verlangsamen und das Risiko von Verformungen verringern.

Richtige Unterstützung und Klemmung

Besonders wichtig ist die Verwendung geeigneter Klammern und Stützen, um das Material beim Schneiden festzuhalten, insbesondere wenn es sich um dünnes Plattenmaterial oder lange Materialstreifen handelt. Eine gute Unterstützung und Klemmung kann Materialverformungen und -verwerfungen beim Schneiden reduzieren.

Kontrollieren Sie den Schnittpfad

Durch die Optimierung des Schnittpfads zur Vermeidung übermäßiger Hitzeeinwirkung auf das Material können die Auswirkungen von Wärmeausdehnung und -kontraktion auf das Material verringert werden. Richtige Schnittwege können das Risiko von Verformungen verringern.

Übernehmen Sie Nachbearbeitungstechnologie

Nach Abschluss des Schneidens können geeignete Nachbearbeitungsprozesse wie Glühen oder Strecken dazu beitragen, durch Laserschneiden verursachte Materialverzugsprobleme zu mildern oder zu korrigieren. Durch Nachbearbeitungsprozesse können Materialien wieder ihre ursprüngliche Form und Eigenschaften annehmen.