Eine hydraulische Biegemaschine ist eine gängige Ausrüstung in der industriellen Produktion. Sein Funktionsprinzip beruht auf dem hydraulischen System, um die Funktionen des Biegens und Formens von Werkstücken zu erfüllen. Allerdings kann es manchmal vorkommen, dass eine hydraulische Biegemaschine ohne Druck ausfällt, was dazu führt, dass die Ausrüstung nicht richtig funktioniert. In diesem Artikel wird detailliert beschrieben, wie Sie den drucklosen Ausfall der hydraulischen Biegemaschine überprüfen und beheben können.

1. Überprüfen Sie den Füllstand im Kraftstofftank

Hydrauliksysteme benötigen ausreichend Hydrauliköl, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Überprüfen Sie zunächst den Flüssigkeitsstand im Hydrauliktank. Ohne genügend Flüssigkeit kann das Hydrauliksystem keinen ausreichenden Druck aufbauen. Füllen Sie eine angemessene Menge Hydrauliköl bis zum angegebenen Füllstand ein und stellen Sie sicher, dass der Öltank gut abgedichtet ist, um zu verhindern, dass äußere Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen.

2. Überprüfen Sie die Qualität des Hydrauliköls

Die Qualität des Hydrauliköls hat einen direkten Einfluss auf die Leistung hydraulischer Systeme. Wenn sich das Hydrauliköl verschlechtert oder verunreinigt wird, beeinträchtigt dies die Druckabgabe des Systems. Überprüfen Sie Farbe, Geruch und Viskosität des Hydrauliköls. Wenn sich herausstellt, dass das Öl beschädigt ist oder Fremdkörper enthält, ersetzen Sie es rechtzeitig durch neues Öl. Reinigen Sie gleichzeitig den Kraftstofftank und die Rohrleitungen, um die Sauberkeit im Inneren des Systems sicherzustellen.

3. Überprüfen Sie die Ölpumpe

Die Ölpumpe ist eine der Kernkomponenten des Hydrauliksystems und für die Druckbeaufschlagung und Lieferung von Hydrauliköl an verschiedene Komponenten des Systems verantwortlich. Fällt die Ölpumpe aus, kann das Hydrauliksystem keinen Druck aufbauen. Überprüfen Sie den Betriebszustand der Ölpumpe, einschließlich der Frage, ob der Ansaugfilter der Pumpe verstopft oder beschädigt ist. Wenn der Filter verstopft ist, sollte er gereinigt oder ersetzt werden; Fällt die Ölpumpe selbst aus, muss sie repariert oder ersetzt werden.

4. Überprüfen Sie das Überdruckventil

Das Überdruckventil ist eine Sicherheitsvorrichtung im Hydrauliksystem, die zur Steuerung des Systemdrucks und zur Vermeidung von Überdruck dient. Wenn das Überdruckventil klemmt oder falsch eingestellt ist, kann es zu einem Druckverlust im System kommen. Überprüfen Sie den Betriebszustand des Überdruckventils, indem Sie dessen Einstelldruck anpassen. Wenn der Ventilkern festsitzt, kann er zur Reinigung oder zum Austausch zerlegt werden.

5. Überprüfen Sie die Hydraulikleitung

Die Integrität und Glätte der Hydraulikleitung wirkt sich direkt auf die Druckübertragung des Hydrauliksystems aus. Überprüfen Sie die Hydraulikleitung auf Öllecks, Verstopfungen oder Schäden. Bei ölleckenden Teilen müssen die Verbindungen nachgezogen oder die Dichtungen ausgetauscht werden; Verstopfte oder beschädigte Rohrleitungen müssen gereinigt oder ersetzt werden.

6. Kontrollieren Sie das Steuerventil

Regelventile dienen zur Steuerung der Fließrichtung und Durchflussmenge von Hydrauliköl. Wenn das Steuerventil festsitzt oder beschädigt ist, beeinträchtigt dies den normalen Betrieb des Systems. Zerlegen Sie das Steuerventil, überprüfen Sie den Zustand des Ventilkerns und des Ventilsitzes, reinigen Sie interne Verunreinigungen und ersetzen Sie beschädigte Teile, um sicherzustellen, dass das Steuerventil flexibel und zuverlässig ist.

7. Überprüfen Sie das elektrische Steuersystem

Das elektrische Steuersystem der hydraulischen Biegemaschine umfasst Schaltkreise, Relais, Schütze und andere Komponenten. Der normale Betrieb dieser Komponenten ist die Garantie für den normalen Betrieb des Hydrauliksystems. Überprüfen Sie alle Teile des elektrischen Steuersystems, um sicherzustellen, dass die Kabelverbindungen fest sind und die Komponenten intakt sind. Wenn festgestellt wird, dass elektrische Komponenten beschädigt sind oder einen schlechten Kontakt haben, müssen sie rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.

8. Überprüfen Sie den Hydraulikzylinder

Der Hydraulikzylinder ist das Stellglied im Hydrauliksystem und für die Umwandlung hydraulischer Energie in mechanische Energie verantwortlich. Wenn der Hydraulikzylinder intern undicht ist, führt dies zu einem unzureichenden Systemdruck. Zerlegen Sie den Hydraulikzylinder, überprüfen Sie die Dichtungen des Kolbens und des Zylinderrohrs und ersetzen Sie die Dichtungen bei Bedarf, um die Dichtleistung des Hydraulikzylinders sicherzustellen.