Als hochpräzise und effiziente MaterialbearbeitungsmethodeLaser schneidenwird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Fertigung, im Maschinenbau und im Bauwesen usw. Ein häufiges Problem ist jedoch die thermische Verformung, d. h. die Formänderung des Materials aufgrund örtlicher Erwärmung und ungleichmäßiger Abkühlung während des Schneidvorgangs.

Während des Laserschneidprozesses führt die lokale Erwärmung der Laserenergie zu einer thermischen Ausdehnung des Materials, während eine ungleichmäßige Abkühlung zu einer Verformung des Materials führen kann. Insbesondere bei einigen wärmeempfindlichen Materialien wie Metallen ist dieses Problem der thermischen Verformung besonders ausgeprägt und beeinträchtigt die Schnittqualität und -genauigkeit erheblich.

Welche Methoden können uns angesichts des Problems der durch Laserschneiden verursachten thermischen Verformung helfen, die Auswirkungen auf Materialien zu vermeiden oder zu reduzieren?

1. Schnittparameter optimieren

Durch die Anpassung von Parametern wie Schnittgeschwindigkeit, Leistung und Frequenz kann der Wärmeeintrag des Lasers in das Material reduziert und damit das Risiko einer thermischen Verformung verringert werden. Eine Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit und -leistung sowie eine Erhöhung der Frequenz sind häufig wirksame Methoden zur Reduzierung des Wärmeeintrags.

2. Stellen Sie sicher, dass die Fokussteuerung korrekt ist

Die richtige Einstellung der Fokustiefe Ihrer Laserschneidmaschine ist von entscheidender Bedeutung. Eine zu tiefe Fokussierung kann die Wärmezufuhr erhöhen und zu thermischen Verformungen führen. Indem Sie die richtige Tiefenschärfe sicherstellen, können Sie den Wärmeeintrag reduzieren und die Schnittqualität verbessern.

3. Verwenden Sie eine gasunterstützte Kühlung

Der Einsatz eines Gasinjektionssystems wie Stickstoff oder Sauerstoff während des Schneidvorgangs kann dazu beitragen, die Temperatur des Schneidbereichs zu senken und die Abkühlung zu beschleunigen, wodurch die Auswirkungen der thermischen Verformung gemildert werden.

4. Reduzieren Sie die thermische Auswirkung auf den Schneidbereich

Durch die Optimierung des Schnittwegs und die Reduzierung der Wärmeeinwirkungszeit des Schnittbereichs kann das Auftreten thermischer Verformungen reduziert werden. Vermeiden Sie es, zu lange auf dem Material zu bleiben oder denselben Bereich mehrmals zu schneiden.

5. Fixierung und Unterstützung

Stellen Sie beim Schneiden sicher, dass das Material ausreichend befestigt und abgestützt ist, um die Möglichkeit einer thermischen Verformung zu verringern. Der Einsatz geeigneter Klemmen und Stützen kann dazu beitragen, Materialien zu stabilisieren und die Auswirkungen thermischer Verformungen abzumildern.

6. Nachbearbeitung

Nach Abschluss des Schneidens können geeignete Nachbearbeitungsprozesse wie Wärmebehandlung oder Glühen dazu beitragen, durch thermische Verformung verursachte Probleme zu mildern oder zu reparieren.