Beim Ausblenden der Hardwareverarbeitung, können Sie auf einige häufige Probleme stoßen, von denen einige wie folgend sind,:

1, Materialauswahl und Beschaffung: Die Auswahl geeigneter Materialien für die Hardwareverarbeitung ist entscheidend. Unterschiedliche Werkstücke erfordern unterschiedliche Materialeigenschaften, so wie Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit, usw. Gleichzeitig muss bei einer vernünftigen Materialbeschaffung auch die Zuverlässigkeit berücksichtigt werden Lieferanten und Kostenkontrolle.

2, Materialverschwendung und Nutzung: im Prozess des Entladens, wie die Verschwendung von Materialien minimiert und die Nutzungsrate verbessert wird Die Verwendung von Materialien ist eine Herausforderung. Vernünftiges Layout von Teilen , Optimierung von Schnittschemata und Minimierung von Schnittverlusten kann zur Verbesserung der Materialausnutzung beitragen.

3, Schneidgenauigkeit und Größenkontrolle: in Hardware Verarbeitung, Maßgenauigkeit ist sehr wichtig. Während des Schneidprozesses, Faktoren wie Material Dicke , Werkzeug Verschleiß, Werkzeug Abweichung und so kann die Teilegröße über den spezifizierten Bereich hinaus beeinflussen, was zu Problemen verursachen wird zur weiteren Bearbeitung und Montage.

4, Schnittqualität und Oberflächenbehandlung: beim Schneidprozess, können Grate sein,, Kanten sind nicht glatt und andere Probleme. Dies wird sich nachteilig auf die weitere Verarbeitung Lackierung und andere Prozesse auswirken. Daher ist die Kontrolle der Schnittqualität und Eignung vorhanden Oberflächenbehandlung sind sehr wichtig.

5, Automatisierung und manueller Betrieb: Es kann eine bestimmte Grenze für die Investition und den Einsatz automatisierter Blanking-Ausrüstung geben,, die möglich ist Für kleine Hardware-Verarbeitungsunternehmen ist es schwer zu ertragen. Wenn sie sich auf manuelle Bedienung verlässt, können Probleme wie Arbeitskosten und die Ausbildung von auf fallen Fachkräfte.