1. Hochfeste Materialien sind schwer zu schneiden: Hochfeste Materialien werden häufig im Luft- und Raumfahrtbereich verwendet, wie Titanlegierungen und Nickelbasierte Legierungen. Die hohe Härte und geringe Wärmeleitfähigkeit dieser Materialien machen herkömmliche Schneidmethoden schwierig. Probleme wie schneller Werkzeugverschleiß und schlechte Schnittqualität kann im Schneideprozess auftreten.

2. Kontrolle der Wärmeeinflusszone: Aufgrund der genauen Größenanforderungen von Luft- und Raumfahrtkomponenten, dem Einfluss der Wärmeeinflusszone auf die Größe und Form muss innerhalb eines akzeptablen Bereichs kontrolliert werden. Traditionelle Schneidmethoden, wie Flammenschneiden und Plasmaschneiden können zu großen Größen führen Hitze beeinflusste Zonen, was zu dimensionalen Änderungen und einer Verschlechterung von Materialeigenschaften führt.

3. Schwieriges Nahtschneiden: Luft- und Raumfahrtteile müssen oft komplexes Nahtschneiden, ausführen, das eine hohe Schnittqualität und hohe Präzision erfordert. Die Herkömmliche mechanische Schneidmethoden können Schwierigkeiten in line-Schlitzschneiden, haben, das Laserschneiden hat höhere Präzision und Kontrollierbarkeit, was besser kann Erkennen Sie die Linie Schlitz Schneiden.

4. Genauigkeit und Geschwindigkeitsanforderungen: Luft- und Raumfahrtfertigung stellt hohe Anforderungen an Schneidgenauigkeit und Geschwindigkeit. Herkömmliche Schneidmethoden können möglicherweise nicht fähig sein Erfüllen die Anforderungen an Hochpräzision und Hochgeschwindigkeitsschneiden gleichzeitig, und Laserschneidmaschinen können hohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsschneiden erreichen. Geschwindigkeit Schneiden durch Anpassen Schneidparameter.