1. Unsachgemäße Verwendung von Hilfsgas: Bei Verwendung von Luft als Hilfsgas, da die Luft Wasser und möglicherweise Öl Dampf, enthält insbesondere im Druckluftsystem, wenn keine wirksame Öl-Wasser-Trennvorrichtung vorhanden ist,, kann das Schmieröl im Luftkompressor fallen betreten den Laserschneidkopf mit dem Luftstrom und lagern sich auf der Linse ab, um Öl zu bilden.

2. Kühlsystem Probleme: Wenn das Kühlsystem der Laserschneidemaschine Schmieröl oder Kühlmittel, verwendet und es eine Leckage auf oder schlechte Zirkulation des Systems, kann auch dazu führen, dass das Öl verdunstet oder in den Schneidbereich, und und diese verschmutzt Objektiv.

3. Externe Umweltfaktoren: Ölnebel oder Öl und Gas in der Arbeitsumgebung, wie andere mechanische Geräte in der Nähe die ölige Schmierstoffe verwenden , kann auch in der Laserschneidemaschine eingeatmet werden, und schließlich auf der Linse abgelagert werden.

4. Unsachgemäße Wartung: Mangel an regelmäßiger Ausrüstung Wartung, z.B. nicht rechtzeitiger Austausch des Luftfilters, Öl-Wasser-Trenner Filterelement , kann das Öl auch mit dem Luftstrom zur Linse herstellen.

Um das Problem der Linsenölverschmutzung zu lösen, erfordert nicht nur eine tägliche Reinigung und Wartung,, sondern was noch wichtiger ist,, es ist notwendig um die Qualität von Hilfsgasen aus der Quelle zu verbessern und die Wartung und Verwaltung von Geräten zu verstärken, um den normalen Betrieb von verschiedenen Geräten zu sicherstellen Systeme und reduzieren die Möglichkeit einer Ölverschmutzung.